ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది పెద్ద పరిమాణంలో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక తయారీ ప్రక్రియ.ఇది సాధారణంగా భారీ-ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ అదే భాగం వరుసగా వేల లేదా మిలియన్ల సార్లు సృష్టించబడుతుంది.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, ప్రాథమిక దశ 1: ఉత్పత్తి రూపకల్పన
డిజైన్ అనేది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన దశలలో ఒకటి, ఎందుకంటే ఇది తరువాత ఖరీదైన పొరపాట్లను నివారించడానికి తొలి అవకాశం.ముందుగా, ఒక మంచి ఆలోచనను ముందుగా నిర్ణయించడం చాలా ముఖ్యం, అలాగే పరిగణించవలసిన అనేక ఇతర లక్ష్యాలు: ఫంక్షన్, సౌందర్యం, ఉత్పాదకత, అసెంబ్లీ మొదలైనవి. ఉత్పత్తి రూపకల్పన చాలా తరచుగా కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) సాఫ్ట్‌వేర్, (UG) సాఫ్ట్‌వేర్‌తో సాధించబడుతుంది. .ఉత్పత్తి రూపకల్పన ప్రక్రియలో ఖరీదైన పొరపాట్లను నివారించడానికి కొన్ని నిర్దిష్ట మార్గాలు సాధ్యమైనప్పుడల్లా ఏకరీతి గోడ మందాన్ని ప్లాన్ చేయడం మరియు మందంలో మార్పులను నివారించలేనప్పుడు క్రమంగా ఒక మందం నుండి మరొకదానికి మారడం.90 డిగ్రీలు లేదా అంతకంటే తక్కువ మూలల వంటి డిజైన్‌లో ఒత్తిడిని నివారించడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, ప్రాథమిక దశ 2: మోల్డ్ డిజైన్
ఉత్పత్తి రూపకల్పన నిర్ధారించబడిన తర్వాత, ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీకి అచ్చును రూపొందించాలి.మా అచ్చులు సాధారణంగా ఈ రకమైన లోహాల నుండి తయారు చేయబడతాయి:
1. గట్టిపడిన ఉక్కు: సాధారణంగా గట్టిపడిన ఉక్కు అనేది అచ్చు కోసం ఉపయోగించే దీర్ఘకాలం ఉండే పదార్థం.
2.ఇది అనేక వందల వేల ఉత్పత్తి చేయబడే ఉత్పత్తుల కోసం గట్టిపడిన ఉక్కును మంచి మెటీరియల్ ఎంపికగా చేస్తుంది.
3.ముందు గట్టిపడిన ఉక్కు: గట్టిపడిన ఉక్కు వలె ఎక్కువ చక్రాలు ఉండవు మరియు సృష్టించడం తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
అచ్చు నిర్మాణం మరియు మంచి శీతలీకరణ రేఖ కోసం మంచి అచ్చు రూపకల్పన చాలా బాగా పరిగణించాలి.మంచి శీతలీకరణ చక్రం సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.మరియు తక్కువ సైకిల్ సమయం కస్టమర్‌కు మరింత భారీ ఉత్పత్తిని తీసుకువస్తుంది, కస్టమర్‌ని మళ్లీ వ్యాపారంలో విలువగా చేస్తుంది.